正在该公司白酒出产办理从动节制系统操做室，手艺担任人叶明波拿着鼠标正在电脑上悄悄一点，公司86个储酒罐的电磁阀从动打开，通过配比的小样，实现白酒的从动化勾调。酿酒出产从动化运转，大幅降低了酿酒劳动强度，车间人均产能约为保守酿制车间的10倍以上。

　　新春伊始，湖北东方明珠酒业无限义务公司捷报频传，2024年，公司累计完成各类原浆酒出产1。5万吨，总产值2。2亿元，上缴税费达2200万元。

　　“东方明珠酒一曲沿用茅台酒的保守工艺，从制曲、浸粮，到蒸馏、勾调，再到储存、罐拆，能够说全流程实现了数字化。”公司董事长木昌彬说，近年来，该公司正正在加速成长新质出产力，用新手艺提拔保守财产，通过对消息系统的数字化、使用聪慧化软件东西，一方面提拔了酒厂的运营效率和办理程度，另一方面有帮于实现产物的可溯源，对消费者来说是更无力的保障。

　　正在全从动灌拆出产车间，智能设备让工做效率提拔4倍以上，从“原粮”到“原浆”，出产指令由平台从动下达到每一台设备，全流程正在线管控，实现智能化出产闭环办理。

　　通过数智化升级，工艺不再只是“经验”，而是精准操做的数据库，实现了从“经验之谈”到可量化参数的改变，最大限度地减小了报酬操做带来的误差。从一粒粮到一滴酒全生命周期质量管控，实现了“智控”对“品控”的赋能。

　　“目前，我们采用的是激光二维码防伪溯源系统，能够逃溯出产、畅通、消费各环节。下一步，通过工业互联网拓展使用，大麦产自哪里，用了几多，消费者都可以或许清晰看到。”叶明波引见，说到亮点，那就不克不及不说说酒液AI质检了。以前检测时端赖目测，要拿起酒瓶细心对比，一瓶一瓶地看。现正在通过气相色谱仪，理化目标，极大地降低了劳动强度，杜绝了不及格产物的呈现，让消费者喝得更安心。

　　2月10日，记者一走进湖北东方明珠酒业无限义务公司出产车间，酒喷鼻扑鼻而来。正在包卸车间，伴跟着机械的阵阵轰鸣声，工人们正正在出产线上热火朝六合忙碌着，拆瓶、拆箱……短短几分钟，一瓶瓶白酒就包拆完成，整个流水功课杂乱无章。